脱硫塔的补强优化设计、防腐作用

脱硫塔的补强优化设计、防腐作用
脱硫塔在轴压作用下动力特性研究:利用ANSYS有限元分析软件对脱硫塔进行动力特性分析,并在危险区域进行补强,通过对比分析了解补强对脱硫塔动力特性的提升能力。分析结果表明,将脱硫塔进行局部建模分析可以针对性的对塔整体进行补强设计,补强结构也提升了结构的应力强度和失稳临界载荷。
脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数值模拟:针对脱硫塔内单液滴捕集颗粒物,建立了考虑惯性、拦截、布朗扩散、热泳和扩散泳作用的单液滴捕集颗粒物模型.基于数值模拟结果分析了温度、液滴直径和颗粒粒径对单液滴捕集过程及效率的影响规律。无量纲分析表明,对脱硫塔环境下亚微米颗粒物的捕集,泳力作用强于惯性作用.推导了考虑Stefan流的扩散泳效率计算公式,经数值模拟结果检验,采用该公式能够准确地计算湿法脱硫过程对颗粒物的脱除效率.
总结与建议
(1)通过局部建模的方式,可以更好的观察脱硫塔各部分危险截面的位置,对脱硫塔整体补强优化设计提供细节依据。
(2)上述补强有效的改善了结构的应力状态,提升了屈曲载荷。因此,合理的补强方式可以很大程度上改善脱硫塔的动力特性。
(3)脱硫塔结构复杂,实际工况多变,所以复杂载荷工况下脱硫塔的补强优化设计也尤为重要。
合理选用防腐蚀设备材料目前烟气脱硫装置常用的非金属防腐材料主要包括玻璃鳞片树脂、橡胶、玻璃钢、BEKA塑料;金属防腐蚀材料主要有不锈钢、镍基合金、钛合金等。这些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性。粗化处理:玻璃钢脱硫塔净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。玻璃钢脱硫管道质量的主要承力部分,它不仅能够提高玻璃钢夹砂管道的强度和弹性模量,而且能够减少收缩变形,提高热变形温度和低温冲击强度等。

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